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A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例
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A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例

A48Y型帶扳手彈簧全啟閉式安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。而A44Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油等介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)PN<6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2標(biāo)準(zhǔn)。

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥11.jpg

1、A48Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。
2、A48Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥具有噴嘴型閥座:閥座為位伐爾噴嘴型閥座,蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速,排放系數(shù)大,閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,耐磨抗沖蝕,壽命長(zhǎng)。
3、A48Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥熱彈性閥瓣設(shè)計(jì):閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu),利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形,提高密封能力,克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用激光淬火技術(shù),提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母:通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整彈簧壓縮量,使閥門(mén)能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套:調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu),通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整,可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí),使閥門(mén)背壓降低。下調(diào)時(shí),使閥門(mén)背壓提高。

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例安裝說(shuō)明

A44型帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥.jpg

1、A48Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥必須垂直安裝,并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2、A48Y帶扳手彈簧全啟閉式安全閥的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié),以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門(mén)出口直徑大,長(zhǎng)度盡可能短,避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上,應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對(duì)每臺(tái)安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積,防止產(chǎn)生背壓影響閥門(mén)的排放能力。

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例安全閥的名詞術(shù)語(yǔ):

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥9.jpg

 ?。?)安全閥。一種自動(dòng)閥門(mén)。它不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身地力來(lái)排出一額定數(shù)量的流體以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值;當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,閥門(mén)再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。

  (2)直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機(jī)械載荷,如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。

 ?。?)帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置,可以在低于正常開(kāi)啟壓力下開(kāi)啟。即使該輔助裝置失靈,此類(lèi)安全閥仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

   (4)帶補(bǔ)充載荷的安全閥。這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的壓力。該附加力(補(bǔ)充載荷)可由外來(lái)能源提供,而在安全閥達(dá) 到開(kāi)啟壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。其大小應(yīng)這樣設(shè)定,即假定該附加力未釋放時(shí),安全閥仍能在進(jìn)口壓力不超過(guò)國(guó)家法規(guī)規(guī)定開(kāi)啟壓力百分?jǐn)?shù)地前提下達(dá)到額定排量。

 ?。?)先導(dǎo)式安全閥。一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷安全閥。

 ?。?)比例式安全閥。一種在整個(gè)開(kāi)啟高度范圍或在相當(dāng)大的開(kāi)啟高度范圍內(nèi)比例開(kāi)啟或關(guān)閉的安全閥。

 ?。?)全啟式安全閥。一種僅在微小開(kāi)啟高度范圍內(nèi)比例開(kāi)啟,隨后就突然開(kāi)啟到全開(kāi)位置的安全閥。開(kāi)啟高度不小于1/4流道直徑。

  (8)微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥。開(kāi)啟高度在1/40~1/20流道直徑范圍內(nèi)。

 ?。?)開(kāi)啟壓力(額定壓力)。安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)干支的連續(xù)排放狀態(tài)。

 ?。?0)排放壓力。閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。

 ?。?1)超過(guò)壓力。排放壓力與開(kāi)啟壓力之差,通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。

 ?。?2)回座壓力。排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。

 ?。?3)啟閉壓差。開(kāi)啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。

 ?。?4)背壓力。安全閥出口處的壓力。

  (15)額定排放壓力。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。

 ?。?6)密封試驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。

 ?。?7)開(kāi)啟高度。閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。

  (18)流道面積。指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。

 ?。?9)流道直徑。對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。

  (20)簾面積。當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。

 ?。?1)排放面積。閥門(mén)排放時(shí)流體通道的最小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。

 ?。?2)理論排量。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。

 ?。?3)排量系數(shù)。實(shí)際排量與理論排量的比值。

  (24)額定排量系數(shù)。排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。

  (25)額定排量。指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。

  (26)當(dāng)量計(jì)算排量。指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥16.jpg

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例開(kāi)啟壓力(整定壓力)的調(diào)整

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,改變彈簧預(yù)緊壓縮量來(lái)對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門(mén)罩帽,將鎖緊螺母擰松后,即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整首先將進(jìn)口壓力升高,使閥門(mén)起跳一次,若開(kāi)啟壓力偏低,則按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿;若開(kāi)啟壓力偏高,則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍?。?dāng)調(diào)整到所需要的開(kāi)啟壓力后,將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。

若所要求的開(kāi)啟壓力超出了彈簧工作壓力范圍,則需要調(diào)換另一根工作壓力范圍合適的彈簧,然后進(jìn)行調(diào)整在調(diào)換彈簧后,應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。

在調(diào)節(jié)開(kāi)啟壓力時(shí),下列幾點(diǎn)應(yīng)加以注意:

當(dāng)介質(zhì)壓力接近開(kāi)啟壓力(達(dá)到開(kāi)啟壓力的 90% 以上)時(shí),不應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn),而損傷密封面。

為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確,調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì)溫度,應(yīng)盡可能接近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類(lèi)改變,特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí),開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度提高時(shí),開(kāi)啟壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要球的開(kāi)戶壓力值。

排放壓力和回座壓力的調(diào)整

開(kāi)啟壓力調(diào)整好以后,若排放壓力或回座壓力不符合要求,則可以利用閥座上的調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)整。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔中插入一根細(xì)鐵棍之 類(lèi)的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低;反之,當(dāng)調(diào)節(jié)圈向 左作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所提高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般在 5 齒以?xún)?nèi))。每一次調(diào)整后,都應(yīng)將固定螺釘擰緊,使螺釘端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),但不得對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力。然后進(jìn)行動(dòng)作試 驗(yàn)。為了安全起見(jiàn),在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈以前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的 90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟,發(fā)生事故。

必須注意,進(jìn)行安全閥排放壓力和回座壓力試驗(yàn),只有當(dāng)氣源的流量大到足夠使閥門(mén)分不開(kāi)啟時(shí)(即達(dá)到安全閥的額定排放量時(shí))才有可能。而通常用來(lái)校驗(yàn) 安全閥開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)臺(tái)容量都很小,這時(shí)閥門(mén)不可能達(dá)到全開(kāi)啟,其回座壓力也是虛假的。在這樣的試驗(yàn)臺(tái)上校準(zhǔn)開(kāi)啟壓力時(shí),為了使起跳動(dòng)作明顯,通常把調(diào)節(jié) 圈調(diào)在比較高的位置,但在閥門(mén)的實(shí)際操作條件下這是不合適的,必須重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。

鉛封

安全閥全部調(diào)整完畢后,應(yīng)進(jìn)行鉛封,以防止隨意改變已調(diào)整好的狀況。安全閥出廠時(shí),除特別指定的情形外,通常是用常溫空氣按工作壓力級(jí)的上限(即高壓)值進(jìn)行調(diào)整的。故用戶一般需要根據(jù)實(shí)際工作條件重新加以調(diào)整。然后重新加以鉛封。

安全閥03.jpg

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例

序號(hào)品  名型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量
1安全閥安全閥
A48Y-600C  1D2
整定壓力:6.89MPa,
 
進(jìn)口600LB  1寸 法蘭尺寸
對(duì)角螺絲孔中心距89MM
4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小19MM
 
出口150LB  2寸法蘭尺寸
對(duì)角螺絲孔中心距120.5MM
4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小19MM
 
介質(zhì):水蒸汽 200
提供出廠整定校驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備相關(guān)證明、安全閥校驗(yàn)銘牌清晰完整、需鋼印打上本年度校驗(yàn)日期及下檢日期并鉛封完整)
臺(tái)1

主要零部件材料

NO.零件名稱(chēng)A48Y-C A44Y-C 材料A44Y-P材料A44Y-R材料
1閥體WCBZG1Cr18Ni9TiCF8M
2閥座2Cr131Cr18Ni9Ti316
3調(diào)節(jié)圈ZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti
4反沖盤(pán)ZG2Cr13ZG1Cr18Ni9Ti316
5閥瓣2Cr131Cr18Ni9Ti316
6導(dǎo)向套2Cr131Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti
7閥蓋ZG230-450ZG230-450ZG230-450
8彈簧50CrVA50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料
9閥桿2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
10扳手ZG200-400ZG200-400ZG200-400
11調(diào)整螺桿452Cr132Cr13
12保護(hù)罩ZG200-400ZG200-400316

密封面材料堆焊Co基硬質(zhì)合金


外形尺寸和連接尺寸

A48SH帶散熱彈簧全啟式安全閥.jpg

型號(hào)公稱(chēng)
通徑
doDKgg1bff1Z-?dDN'D1K1g3g2b1f'f1'Z1-?d1LL1≈H
A48Y-16C
A44Y-16C
A44Y-16P
A44Y-16R
201510575
55162
4-142511585
65162
4-1411095411
251611585
65162
4-1432140100
78182
4-1811095411
3220140100
78182
4-1840150110
85183
4-18115100411
4025150110
85183
4-1850165125
100203
4-18120110472
5032165125
100203
4-1865185145
120203
4-18135120532
6540185145
120203
4-1880200160
135203
8-18160140556
8050200160
135203
8-18100220180
155223
8-18170135561
10065220180
155203
8-18125250210
185223
8-18195175667
12580250210
185223
8-18150285240
210243
8-23210190857
150100285240
210243
8-23175310270
240263
8-23255230915
200125340295
265263
12-23250405355
320303
12-263002601073
250150405355
320303
12-26300460410
375304
12-263503201307
300220460410
375304
12-26400580525
485364
16-303703501233
350250520470
435344
16-26500715650
608444
20-345004501711
400280580525
485364
16-30500715650
608444
20-345004501780
A48Y-25 
A44Y-25 
A44Y-25P
A44Y-25R
201510575
55162
4-142511585
65162
4-1411095411
251611585
65162
4-1432140100
78182
4-1811095411
3220140100
78182
4-1840150110
85183
4-18115100411
4025150110
85183
4-1850165125
100203
4-18120110472
5032165125
100203
4-1865185145
120203
4-18135120532
6540185145
120223
8-1880200160
135203
8-18160140556
8050200160
135223
8-18100220180
155223
8-18170135561
10065230190
160243
8-23125250210
185223
8-18195175667
12580270220
188283
8-26150285240
210243
8-23210190857
150100300250
218303
8-26175310270
240263
8-23255230915
200125360310
278343
12-26250405355
320303
12-263002601073
250150425370
332363
12-30300460410
375304
12-263503201307
300220485430
390404
16-30400580525
485364
16-303703501233
350250555490
448444
16-34500715650
608444
20-345004501711
400280620550
505484
16-36500715650
608444
20-345004501780
A48Y-40
A44Y-40
A44Y-40P
A44Y-40R
201510575515516244-142511585
65162
4-1411095411
251611585586516244-1432140100
78182
4-1811095411
3220140100667818244-1840150110
85183
4-18115100411
4025150110768518344-1850165125
100203
4-18120110472
50321651258810020344-1865185145
120203
4-18135120532
654018514511012022348-1880200160
135203
8-18160140556
805020016012113522348-18100220180
155223
8-18170135561
100652351901501602434.58-23125250210
185223
8-18195175697
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210243
8-23210190857
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240263
8-23255230915
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320303
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608444
20-345004501711
A48Y-64 
A44Y-64 
A44Y-64P
A44Y-64R
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一、 彈簧式安全閥的安裝位置

A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥7.jpg

彈簧式安全閥通常安裝在儲(chǔ)罐、壓力容器或管道上,以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。安裝位置應(yīng)考慮以下因素:

  1. 安裝位置應(yīng)在管道、儲(chǔ)罐或壓力容器的高溫、高壓區(qū)域;

  2. 安裝位置應(yīng)在易于觀察、檢修和維護(hù)的位置;

  3. 安裝位置應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)入點(diǎn)或系統(tǒng)上下游位置;

  4. 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源和易燃、易爆物質(zhì);

  5. 安裝位置應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、彈簧式安全閥的安裝高度

彈簧式安全閥的安裝高度應(yīng)符合以下要求:

  1. 安裝高度應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;

  2. 安裝高度應(yīng)使安全閥的排氣管路無(wú)任何影響和阻力;

  3. 安裝位置應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件,在緊急情況下,使安全閥排放的氣體能夠迅速擴(kuò)散。

三、彈簧式安全閥的管路連接

管路的連接是保證安全閥正常運(yùn)行和可靠性的關(guān)鍵因素,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

  1. 接口必須與安全閥及管道的規(guī)格相一致;

  2. 管道和法蘭的連接必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的規(guī)定。

四、彈簧式安全閥的安裝環(huán)境

彈簧式安全閥的安裝環(huán)境應(yīng)符合以下要求:

  1. 環(huán)境溫度符合安全閥的設(shè)計(jì)和工作條件;

  2. 環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)振動(dòng);

  3. 環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離潮濕、高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)。

五、彈簧式安全閥的檢驗(yàn)和調(diào)試

彈簧式安全閥的檢驗(yàn)和調(diào)試應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

  1. 在安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)零件完好無(wú)損;

  2. 檢查彈簧式安全閥的開(kāi)啟壓力和腐蝕情況,確保閥門(mén)在規(guī)定壓力下能夠正常開(kāi)啟;

  3. 進(jìn)行閥門(mén)漏密性測(cè)試,確保安全閥在關(guān)閉狀態(tài)下能夠密封,漏氣量符合要求。

六、彈簧式安全閥的維護(hù)

彈簧式安全閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù),以確保安全閥的長(zhǎng)期運(yùn)行和可靠性:

  1. 定期檢查彈簧式安全閥的開(kāi)啟壓力、關(guān)閉壓力和漏氣量;

  2. 排除彈簧式安全閥中的雜質(zhì)、阻塞和磨損;

  3. 定期更換彈簧和閥座,確保安全閥的正常運(yùn)行。

  4. A44型帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥2.jpg

A48Y帶扳手彈簧全啟閉式化工蒸汽安全閥應(yīng)用案例總結(jié):

彈簧式安全閥是保證油氣、化工、醫(yī)藥等行業(yè)安全運(yùn)行的重要設(shè)備。安裝時(shí)需要遵循標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,管路連接要符合相關(guān)規(guī)定,安裝位置要考慮各種因素。在使用前應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試,定期維護(hù)以保證其正常運(yùn)行和可靠性。