上海申弘閥門有限公司
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J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針形截止閥的結(jié)構(gòu)形式、參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。針型截止閥屬于流體控制行業(yè)中的精密閥門類別，主要用于精確調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的流量與壓力，尤其適用于高壓、小流量的工況環(huán)境。其核心結(jié)構(gòu)由細(xì)長的閥桿與錐形閥芯組成，通過微調(diào)實現(xiàn)流量的線性控制，密封性能優(yōu)異，泄漏率極低。在天津的石化、天然氣、電力及實驗室設(shè)備等場景中，該閥門因具備耐高溫、耐高壓、抗腐蝕等特性，成為關(guān)鍵控制元件。其技術(shù)參數(shù)通常包括公稱通徑（DN2–DN25）、公稱壓力（PN16–PN420）、適用溫度范圍（-40℃至+540℃）以及材質(zhì)選擇（如304、316不銹鋼或合金鋼），滿足不同介質(zhì)與工況需求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于PN320,公稱尺寸DN2.5~DN25的鋼制針形截止閥; PN16~ ~PN25,DN10~DN15的銅制針形截止閥。其他參數(shù)的針形截止閥可參照執(zhí)行。
2J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 196普通螺紋基本尺寸 (GB/T 196- -2003, ISO 724: 1993, MOD) GB/T 197普通螺紋公差(GB/T197- -2003, ISO 965-1: 1998， MOD) GB/T 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1220不銹鋼棒 GB/T 1221耐熱鋼棒 GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2 部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2-- 2000, eqv ISO 7-1: 1994) GB/T7307 55° 非密封管螺紋(GB/T 7307- 2001, eqv ISO 228-1: 1994) GB/T 12220通用閥門標(biāo)志 (GB/T 12220- -1989， idt ISO 5209: 1977) GB/T 12224鋼制閥門 - 般要求(GB/T 12224- -2005, ASTM B16.34a: 1998, NEQ) GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件 GB/T 12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件 GB/T12716 60°密封管螺紋(GB/T 12716- 2002, eqv ASME B1.20.1: 1992) GB/T 13808銅及銅合金擠制棒 (GB/T 13808- -1992, neq JIS II3250: 1986) GB/T 13927工業(yè)閥門壓力試驗 (GB/T 13927- 2008， ISO/DIS 5208: 2007, MOD) GB/T 15530.8銅合金及復(fù)合法蘭技術(shù)條件 JB/T 1754閥門零部件 接頭組件 JB/T 5300工業(yè)用閥門材料 選用導(dǎo)則 JB/T 7928通用閥門供貨要求 3.J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)形式及參數(shù)
3.1 結(jié)構(gòu)形式 針形截止閥典型結(jié)構(gòu)形式見圖1~圖6. 3.2 參數(shù) 3.2.1鋼制針形截止閥的公稱尺寸為 DN2.5、DN6、DN8、 DN10、DN15、DN20、 DN25. 3.2.2銅制針形 截止閥的公稱尺寸為DN10、DN15. 4J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求
4.1壓力-溫度額定值 鋼制針形截止閥的壓力-溫度額定值按GB/T 1224的規(guī)定，銅制針形截止閥的壓力-溫度額定值按GB/T 15530.8的規(guī)定。 4.2閥體連接端 4.2.1閥體連接端的形式有: 焊接、螺紋連接和卡套連接等。 4.2.2內(nèi)螺紋連接應(yīng)采用圓錐管螺紋，圓錐管螺紋應(yīng)符合GB/T 7306.2和GB/T 12716的規(guī)定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對應(yīng)關(guān)系按表1的規(guī)定。 4.2.3外螺紋連接采用管螺紋或普通螺紋，采用管螺紋時應(yīng)符合GB/T 7307的規(guī)定;采用普通螺紋時應(yīng)符合GB/T 196、GB/T 197的規(guī)定。螺紋尺寸與公稱尺寸DN的對應(yīng)關(guān)系按JB/T 1754的規(guī)定或按訂貨合同的要求選用。外螺紋連接采用普通螺紋時，連接端應(yīng)帶有接頭、接頭螺母和接頭墊等零件，接頭、接頭螺母和接頭墊按JB/T 1754的規(guī)定或訂貨合同的要求。 4.2.4承插焊連接的閥體連接端承插口尺寸按表2的規(guī)定或按訂貨合同的要求。 4.3閥體和閥蓋 4.3.1 鋼制針形截止閥閥體和閥蓋的最小壁厚按表3的規(guī)定，銅制針形截止閥閥體和閥蓋的最小壁厚按表4的規(guī)定。 4.3.2閥體和閥蓋推薦采用整體式結(jié)構(gòu) (見圖1).也可采用分體式結(jié)構(gòu)(見圖2和圖3),但分體式結(jié)構(gòu)閥體和閥蓋的連接必須可靠，防止松動。 4.4閥座 4.4.1閥座可采用壓入、脹滾或焊接等形式與閥體連接，也可以在閥體上直接加工或堆焊制成。 4.4.2采用螺紋連接的閥座，其連接螺紋應(yīng)符合GB/T 196和GB/T 197的規(guī)定。 4.4.3閥座裝配時嚴(yán)禁 使用密封劑，但允許使用輕質(zhì)潤滑油。 4.4.4閥座和閥瓣密封面間應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠捕炔? 4.5閥瓣 4.5.1閥瓣與閥桿設(shè)計成一體， 閥瓣也可與閥桿組裝在一起， 組裝后閥瓣應(yīng)能靈活回轉(zhuǎn)，且連接可靠。 4.5.2閥瓣密封面可在閥瓣 上直接加L成，也可堆焊制成。閥瓣采用錐形或球形密封面。 4.6閥桿 4.6.1閥桿可采用 下螺紋式或上螺紋式。 4.6.2閥桿與閥 蓋或閥桿與閥桿螺母的螺紋旋合長度,明桿式不得小于閥桿螺紋直徑的1.4倍,暗桿式不得小于閥桿螺紋直徑的1.3倍;用于節(jié)流或低壓工況下的閥門，不得小于閥桿螺紋直徑的1.0倍。 4.6.3閥桿與閥蓋或閥桿與閥桿螺母的螺紋應(yīng)符合GB/T 196和GB/T 197的規(guī)定。 4.7填料函和填料 4.7.1鋼制針形截 止閥除有特殊要求外，填料函的深度應(yīng)不小于五圈卡經(jīng)壓縮的填料的高度;當(dāng)采用聚四氟乙烯成形填料時，填料函深度不小于三圈填料的高度。填料函與填料接觸表面粗糙度不大于Ra3.2 pum。 4.7.2鋼制針形截 止閥填料函中的填料應(yīng)在壓蓋未壓緊之前全部裝滿。填料在未壓緊之前，填料的截面可以是方形、矩形或v形的，當(dāng)采用方形、矩形時，允許切成45°切口，并按圓周方向120°交叉錯開安裝。 4.7.3銅制針形截止閥的填料采用聚四氟乙烯或橡膠成形填料。 4.8手輪 手輪順時針方向為關(guān);在輪緣上要有明顯的指示關(guān)閉方向的簡頭和“關(guān)"字，或開、關(guān)雙向箭頭及“開"、“關(guān)"兩字。 4.9殼體強度及密封性 4.9.1針形截止閥在經(jīng)過1.5倍工作壓力的殼體強度試驗后，閥門殼體及各連接處，不允許有可見泄漏，無結(jié)構(gòu)損傷。 4.9.2針形截止閥密封試驗的最 大允許泄漏量應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。 4.10清潔度 針形截止閥內(nèi)腔表面(包括所有內(nèi)件表面)所含雜質(zhì)和污物的質(zhì)量總和應(yīng)不大于0.03 g 4.11材料 4.11.1主要零件的材料可按 JB/T 5300選用。. 4.11.2承壓件閥體和閥 蓋的材料應(yīng)符合GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1221、GB/T 12225、GB/T 12228 .或GB/T 13808的規(guī)定。 5J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范試驗方法
5.1針形截 止閥殼體強度試驗按GB/T 13927的規(guī)定。 5.2針形截 止閥密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。 5.3殼體材料試驗按 GB/T 699、GB/T 1220、GB/T 1221、GB/T 12225、GB/T 12228或GB/T 13808的規(guī)定。
6J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗 6.1.1每臺針形截止閥必須進行出廠檢驗，全部項日檢驗合格后方能出。 6.1.2檢驗項目、 技術(shù)條件和檢驗方法按表5的規(guī)定。 6.2型式檢驗 6.2.1有下列情況之一-時，-般應(yīng)進行型式檢驗: a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能; c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)進行周期性檢驗; d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時; e)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時; f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。 6.2.2型式檢驗采取抽樣檢驗的方法。 6.3抽樣檢驗 6.3.1抽樣可 以在生產(chǎn)線的終端經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，也可以在產(chǎn)品成品庫中隨機抽取，或者從已供給用戶但未使用并保持出廠狀態(tài)的產(chǎn)品中隨機抽取。每- ~規(guī)格 供抽樣的最少基數(shù)為30臺，抽樣數(shù)為3臺。到用戶抽樣時，供抽樣的最少基數(shù)不受限制，抽樣數(shù)仍為3臺。對整個系列產(chǎn)品進行質(zhì)量考核時，根據(jù)該系列范圍大小情況從中抽取2個或3個典型規(guī)格進行檢驗。每個規(guī)格供抽樣的臺數(shù)不少于30臺，抽樣臺數(shù)為3臺。 6.3.2對整批產(chǎn) 品進行考核時，若被檢針形截止閥中有-臺的清潔度指標(biāo)低于4.10的規(guī)定時，允許從供抽樣的針形截止閥中再另外抽取規(guī)定的抽樣臺數(shù)。再次檢驗時，全部檢驗項目都必須符合規(guī)定的要求，否則整批產(chǎn)品判為不合格。 6.3.3型式檢驗的其 余項目都應(yīng)當(dāng)符合表5中技術(shù)要求的規(guī)定。
7J13W鋼制內(nèi)螺紋針形截止閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)志、包裝、運輸及貯存 7.1針形截止閥的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T12220的規(guī)定。. 7.2針形截止閥的包裝、運輸、貯存應(yīng)符合JB/T 7928規(guī)定。 |
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