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D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明

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詳細(xì)介紹

 一D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明設(shè)計(jì)說明
  1用途
  該閥門適用于電廠、造紙、環(huán)保治污、市政建設(shè)等的水、污水等介質(zhì)管路上作為啟閉隔離裝置,也可在管路系統(tǒng)中作調(diào)節(jié)流量的裝置。該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

一、D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電動(dòng)蝶閥02.jpg


對夾式連接設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)緊湊:通過雙頭螺栓將閥門直接夾持在兩片管道法蘭之間,無需額外法蘭,節(jié)省空間,尤其適用于管道間距短或空間受限的場合(如船舶壓載水系統(tǒng)、狹窄化工管道)。

安裝便捷:安裝時(shí)無需密封墊片,減少泄漏點(diǎn);維護(hù)時(shí)僅需松開螺栓即可拆卸,無需移動(dòng)管道,降低維護(hù)成本。

標(biāo)準(zhǔn)化適配:支持DN50-DN2000mm公稱通徑,覆蓋低壓至中壓(0.6-1.6MPa)工況,適配標(biāo)準(zhǔn)管道法蘭。

襯膠密封結(jié)構(gòu)

耐腐蝕核心:閥體內(nèi)襯丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)或氟橡膠(VITON),隔離介質(zhì)與金屬閥體,適用于硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

雙向密封:密封副采用不銹鋼閥座與彈性襯膠組合,支持介質(zhì)雙向流動(dòng),且密封性能不受安裝方向限制(如水平、垂直或傾斜管道)。

耐磨設(shè)計(jì):橡膠密封圈耐磨性是銅的7倍,適應(yīng)含顆粒介質(zhì)(如礦漿、污水),減少磨損導(dǎo)致的泄漏。

蝶板與閥桿優(yōu)化

雙偏心:減少蝶板與閥座接觸面積,降低啟閉摩擦力,延長使用壽命(如化工反應(yīng)釜進(jìn)料閥)。

三偏心:實(shí)現(xiàn)零摩擦啟閉,密封面無磨損,適用于高溫高壓工況(如蒸汽管道、電站煙氣脫硫)。

雙偏心/三偏心結(jié)構(gòu)

無銷釘連接:蝶板與閥桿采用無銷釘設(shè)計(jì),消除內(nèi)泄漏點(diǎn),提升可靠性(如食品級液體輸送場景)。

二、D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明性能優(yōu)勢

耐腐蝕性強(qiáng)

介質(zhì)覆蓋廣:可處理酸、堿、鹽、油品、海水等腐蝕性介質(zhì),替代傳統(tǒng)不銹鋼閥門,降低采購成本。

案例:在硫酸輸送管道中,襯膠蝶閥耐濃硫酸腐蝕,使用壽命是普通碳鋼閥門的3倍以上。

密封性能優(yōu)異

零泄漏標(biāo)準(zhǔn):通過彈性襯膠變形補(bǔ)償密封面,實(shí)現(xiàn)雙向零泄漏,滿足化工、制藥行業(yè)嚴(yán)格密封要求。

測試數(shù)據(jù):密封試驗(yàn)壓力達(dá)1.76MPa,泄漏率≤0.1ml/min,遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

啟閉迅速,操作靈活

90°回轉(zhuǎn):蝶板旋轉(zhuǎn)90°即可完成啟閉,操作扭矩小,支持手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)方式。

應(yīng)急響應(yīng):在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中,電動(dòng)襯膠蝶閥可快速切斷燃?xì)夤?yīng),防止火勢蔓延。

調(diào)節(jié)精度高

流量控制:通過調(diào)節(jié)蝶板角度(0°-90°),實(shí)現(xiàn)流量線性調(diào)節(jié),精度達(dá)±5%,適用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

案例:在電廠冷卻塔中,襯膠蝶閥精確控制循環(huán)水流量,確保設(shè)備冷卻效率。

維護(hù)便捷

在線更換密封件:無需拆卸閥門,僅需松開螺栓即可更換襯膠密封圈,停機(jī)時(shí)間縮短80%。

成本對比:維護(hù)成本僅為閘閥的30%,球閥的50%。

三、D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明典型應(yīng)用場景

化工行業(yè)

腐蝕性液體輸送:硫酸、鹽酸、硝酸等強(qiáng)酸管道,氫氧化鉀等強(qiáng)堿管道。

反應(yīng)裝置控制:反應(yīng)釜進(jìn)料閥、出料閥,調(diào)節(jié)反應(yīng)介質(zhì)流量,確保工藝穩(wěn)定性。

水處理行業(yè)

城市供水管網(wǎng):主供水管道、小區(qū)供水管道流量控制,滿足不同區(qū)域用水需求。

污水處理廠:進(jìn)水閥、出水閥、污泥調(diào)節(jié)閥,適應(yīng)污水腐蝕性環(huán)境。

電力行業(yè)

冷卻循環(huán)水系統(tǒng):火電廠、核電站冷卻水管道,調(diào)節(jié)循環(huán)水流量,防止設(shè)備過熱。

脫硫脫硝裝置:石灰石漿液閥、石膏漿液閥,控制腐蝕性介質(zhì)流量,減少污染物排放。

食品與制藥行業(yè)

食品級液體輸送:果汁、牛奶、啤酒等管道,無毒、抗菌襯膠材料保證食品安全。

藥品生產(chǎn):腐蝕性溶劑輸送閥,滿足GMP認(rèn)證要求,防止藥品污染。

海洋與船舶行業(yè)

海水冷卻系統(tǒng):船舶發(fā)動(dòng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)海水管道,抵御海水腐蝕。

壓載水系統(tǒng):控制壓載水注入/排出,調(diào)節(jié)船舶穩(wěn)性和吃水深度。

電動(dòng)蝶閥27.jpg

四、D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明選型關(guān)鍵要素

介質(zhì)特性

腐蝕性:根據(jù)介質(zhì)pH值選擇襯膠材料(如EPDM耐酸堿,VITON耐高溫油品)。

溫度:普通橡膠適用-40℃~120℃,氟橡膠可達(dá)200℃。

顆粒含量:含固體顆粒介質(zhì)需選用耐磨橡膠(如丁腈橡膠)。

工況參數(shù)

公稱通徑:根據(jù)管道尺寸選擇,確保流量匹配(如DN100用于主供水管道)。

公稱壓力:需高于系統(tǒng)最大工作壓力(如1.6MPa閥門適用于1.0MPa工況)。

溫度范圍:確認(rèn)閥體材質(zhì)(鑄鐵、碳鋼、不銹鋼)和密封材料耐溫性。

驅(qū)動(dòng)方式

手動(dòng):適用于小口徑、低頻次操作(如DN50閥門)。

電動(dòng)/氣動(dòng):支持遠(yuǎn)程控制或自動(dòng)化系統(tǒng)(如化工反應(yīng)釜進(jìn)料閥)。

蝸輪傳動(dòng):適用于大口徑、高扭矩閥門(如DN800海水閥門)。

標(biāo)準(zhǔn)符合性

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-92、GB/T12238。

國際標(biāo)準(zhǔn):API 609、MSS SP-67,確保設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)符合行業(yè)要求。

電動(dòng)蝶閥01.jpg

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明產(chǎn)品特點(diǎn)

1、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
  2 技術(shù)性能參數(shù)
  a公稱壓力:1.0Mpa、1.6MPa
  b公稱通徑:DN150、DN250、DN300、DN400
  c適用介質(zhì):水、污水
  d適用溫度:t≤150℃
  3 制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
  a設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造:GB/T12238
  b法蘭連接尺寸:JB/T4216 JB/T79
  c 結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
  d檢查和驗(yàn)收:JB/T 9092
  D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明主要零件材料

  閥體蝶板
  

  閥座
  密封圈
  

  閥 桿
  

  閥體襯膠圈
  

  填 料
  

  QT400-18
  

  丁腈橡膠
  

  2Cr13
  

  丁腈橡膠
  

  柔性石墨環(huán)
  


  







5 D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明作用原理及產(chǎn)品特點(diǎn)

電動(dòng)蝶閥111.jpg

  1 作用原理:通過電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿,使蝶板產(chǎn)生90°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到閥門的啟閉。
  2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
  a 結(jié)構(gòu)形式:中線調(diào)節(jié)型結(jié)構(gòu)。
  b 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)。
  c 連接形式:對夾連接。
  3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  a 采用中線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
  b 蝶板密封圈采用丁腈橡膠,并具有一定的硬度和耐腐蝕性,彈性好,密封性能可靠,使用維修方便。
  c 閥桿填料采用柔性石墨環(huán),自潤滑性好,密封可靠,操作輕便靈活。
  d 蝶板回轉(zhuǎn)啟閉,密封面之間磨擦小,不易損傷,使用壽命長。
  e 蝶板的流量特性趨于直線,對介質(zhì)的調(diào)節(jié)性能好。
  f 流體阻力小,蝶板90°回轉(zhuǎn),啟閉方便迅速、輕便。
  g 結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,易安裝和維修。
  h 電動(dòng)裝置由上海齊威閥門有限公司生產(chǎn),其結(jié)構(gòu)詳見《電動(dòng)裝置說明書》。
  

電動(dòng)蝶閥25.jpg

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)50~2000
公稱壓力PN(MPa)0.61.01.6
試驗(yàn)壓力強(qiáng)度試驗(yàn)0.91.52.4
密封試驗(yàn)0.661.11.76
氣密封試驗(yàn)0.60.60.6
適用介質(zhì)空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明主要零件材料

零件名稱材料
閥體球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板不銹鋼2507、1.4529、球鐵襯膠及特殊材料
密封圈各種橡膠、聚四氟
閥桿2Cr13、不銹鋼
填料O型圈、柔性石墨O

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明密封材料選用和適用溫度

材料品種氯丁橡膠丁晴橡膠乙丙橡膠聚四氟乙烯硅橡膠氟橡膠天然橡膠
英語簡稱CRNBREPDMPTFESIVITONNR
型號代號X或JXA或JAXB或JBF或XC、JCXD或JDXE或JEX1
耐最高溫度82℃93℃150℃232℃250℃204℃85℃
耐最溫度-40℃-40℃-40℃-268℃-70℃-23℃-20℃
適用工作溫度0~+80℃-20~+82℃-40~+125℃-30~+150℃-70~+150℃-23~+150℃-20~+85℃

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明外形結(jié)構(gòu)圖

襯氟蝶閥10.jpg

D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明主要外形連接尺寸

DN主 要 外 形 尺 寸主 要 連 接 尺 寸
0.6 MPa1.0 MPa1.6 MPa
LHHOABDOn-dDOn-dDOn-d
5043633061802001104-141254-181254-18
6546703211802001304-141454-181454-18
8046833461802001504-181608-181608-18
100521053871802001704-181808-181808-18
125561154111802002008-182108-182108-18
150561374472702802258-182408-222408-22
200601645722702802808-182958-2229512-22
2506820664627028033512-1835012-2235512-26
3007823073838042039512-2240012-2241012-26
3507824876138042044512-2246016-2247016-26
40010228987745047049516-2251516-2652516-30
45011432093848049055016-2256520-2658520-30
50012734399348049060020-2262020-2665020-33
600154413113148049070520-2672520-3077020-36
700165478147664066081024-2684024-3084024-36
800190525153364066092024-3095024-3395024-39
9002035851655750860102024-30105028-33105028-39
10002166401765850900112028-30116028-36117028-42
12002547551995850900134032-33138032-39139032-48

 

二 D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明存貯說明

電動(dòng)蝶閥029.jpg

  1本閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),不得露天存放;密封圈不應(yīng)與油性物質(zhì)接觸,以免老化。
  2閥門存放與運(yùn)輸時(shí),啟閉件應(yīng)處于微啟狀態(tài),同時(shí)應(yīng)做好以下工作:
  a 通徑兩端用悶蓋,予以防塵、防銹,保持通道清潔。
  b 閥門的兩端加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。
  3存放期超過18個(gè)月的閥門,在安裝使用前應(yīng)重新試驗(yàn),以確保結(jié)構(gòu)及功能的完整性。
  4 閥門放置時(shí),應(yīng)保證電動(dòng)裝置不受擠壓和接線端子受破壞,并防止接觸腐蝕物質(zhì)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。
  三 安裝說明
  1 安裝前應(yīng)先執(zhí)行以下工作:
  a 校對閥門標(biāo)志和位牌,如:公稱壓力、口徑、工作溫度是否與安裝位置的使用要求相符;
  b卸掉閥門通道兩端的悶蓋,去除污垢,清潔內(nèi)腔;
  c 檢查所有的連接螺栓是否擰緊;
  d 檢查填料是否壓緊;
  e 檢查電動(dòng)裝置操作是否靈活;閥門開啟是否輕便無卡阻現(xiàn)象;
  f 對管路進(jìn)行沖洗、清潔,以免臟物損壞閥門密封面。
  2 閥門應(yīng)盡可能垂直安裝在水平管道上,使閥桿朝上,必要時(shí)也可以水平安裝。
  3 應(yīng)使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門因管道、支撐物等影響產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力。
  4安裝時(shí)必須保證閥體上流向箭頭所指方向與管道介質(zhì)流向一致。
  5對管道進(jìn)行蒸汽沖刷和系統(tǒng)承壓試驗(yàn)時(shí),閥門必須處于全開位置。
  6 如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設(shè)支承;否則,應(yīng)對閥門設(shè)專用支承點(diǎn)。
  7 不得利用電動(dòng)裝置進(jìn)行閥門的起吊。
  8手動(dòng)啟閉閥門時(shí),順時(shí)針關(guān)閉,逆時(shí)針開啟。
  9 本閥門出廠前按JB/T9092標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),合格后予以交付。安裝單位可直接壓力試驗(yàn)或安裝使用。
  四 D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明使用說明

電動(dòng)蝶閥050.jpg

  1閥門應(yīng)在t <150℃即t <302℉下使用。
  2使用過程中應(yīng)確保工作壓力不超過使用溫度下的允許壓力,并盡量減小溫度變化梯度,合適時(shí)在閥門前后管道增加U形膨脹節(jié)。
  3 使用過程中應(yīng)經(jīng)常在轉(zhuǎn)動(dòng)部位及軸承處注油。
  4不應(yīng)使閥門在介質(zhì)腐蝕性超過材料的耐腐蝕性能的狀態(tài)下使用。
  5采取適當(dāng)措施,保持介質(zhì)相對潔凈、無硬質(zhì)固體顆粒,以免損傷密封面。
  6禁止利用杠桿或其它工具操作閥門,并嚴(yán)禁閥門承受敲擊和碰撞。
  7緊固件應(yīng)由具有一定知識和經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行操作。
  8該閥門常閉時(shí)嚴(yán)禁在壓力波動(dòng)頻繁的場合下使用,應(yīng)采取措施消除壓力波動(dòng)。
  9在任何狀態(tài)下,均不推薦在帶壓情況下進(jìn)行更換填料。
  10采取措施消除或限制管道過分劇烈而長期的振動(dòng)使閥門疲勞失效。

電動(dòng)蝶閥029.jpg

  五 D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明使用過程中閥門可能發(fā)生的故障和消除辦法

  可能發(fā)生的故障
  

  原 因
  

  消 除 辦 法
  

  蝶板密封圈和閥座密封面間滲漏
  

  1密封面有硬質(zhì)顆粒附粘
  2介質(zhì)中顆粒狀硬物卡阻密封面
  3密封圈磨損嚴(yán)重或擦傷
  4電動(dòng)裝置扭矩過小,閥門關(guān)閉不嚴(yán)密
  5壓圈未壓緊密封圈
  

  1清除硬質(zhì)顆粒
  2采用適當(dāng)方法清除介質(zhì)中顆粒和硬物
  3更換密封圈
  4調(diào)整電動(dòng)裝置扭矩控制器,使閥門關(guān)閉
  5均勻擰緊壓圈上的螺釘,使密封圈壓緊
  

  閥桿填料處滲漏
  

  1填料壓蓋螺栓/螺母松動(dòng)
  2填料耗損
  3填料失效
  4兩個(gè)螺栓受力不均勻
  

  1擰緊填料壓蓋螺母
  2增加填料
  3更換填料
  4調(diào)整填料壓蓋,使兩個(gè)螺栓均勻受力
  

  閥門啟閉不靈活
  

  1填料壓蓋壓得過緊
  2填料壓蓋歪斜
  3閥桿彎曲
  

  1適當(dāng)放松填料壓蓋
  2校正填料壓蓋
  3校直閥桿
  

  自然災(zāi)害造成的爆炸、破壞及泄漏
  

  地震、火災(zāi)、臺風(fēng)和雷擊等自然性災(zāi)害造成的爆炸、破壞及泄漏
  

  由用戶自行采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,以可能降低災(zāi)害造成的損失
  


  六 使用過程中電動(dòng)裝置可能發(fā)生的故障和消除辦法:按《電動(dòng)裝置說明書》可能發(fā)生的故障進(jìn)行原因分析和采取消除辦法。

電動(dòng)蝶閥028.jpg

五、D971X精小型電動(dòng)中線對夾式襯膠蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范說明安裝與維護(hù)指南

安裝前準(zhǔn)備

管道清理:用空氣噴洗清除管道外物,清水沖洗內(nèi)壁,防止雜質(zhì)損傷閥門。

性能核對:檢查閥門型號、壓力等級是否與工況匹配。

專用法蘭:必須使用對夾式專用法蘭,避免普通法蘭導(dǎo)致密封失效。

安裝步驟

對齊螺栓孔:將閥門置于兩片法蘭之間,確保螺栓孔對齊。

初步固定:插入螺栓并稍加擰緊,校正法蘭平面度。

點(diǎn)焊固定:將法蘭點(diǎn)焊在管道上,防止移位。

焊接:移出閥門,焊接法蘭后冷卻。

復(fù)裝閥門:確保閥門活動(dòng)空間,避免蝶板卡死。

均勻擰緊:交叉擰緊螺栓,防止密封面凸起導(dǎo)致泄漏。

日常維護(hù)

清潔干燥:定期清理閥門表面灰塵,防止腐蝕。

密封檢查:每季度檢查密封性能,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換密封圈。

潤滑保養(yǎng):每半年對閥桿和傳動(dòng)部件潤滑,減少摩擦阻力。

庫存管理:備用密封圈需存放在干燥環(huán)境中,避免橡膠老化。